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雙螺旋錐形混合機
工作原理： DSH 系列混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料
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工作原理：
DSH系列混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果?；旌蠙C兩非對稱螺旋的快速自轉，物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環。由于上述運動的復合，物料在較短時間內獲得了均勻混合，混合程度較高。
產品特點：
錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋； 長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸； 借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(公轉)； 該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。 標準產品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分.
A、混合效果
標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。
B、冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
C、加液混合
在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
技術參數：
|
型號規格(m3) |
電機功率(kw) |
轉速(R/min) |
一次混合(kg)(m3) |
D×H(mm) |
設備重量 |
|
DSH-0.1 |
1.5 |
2/108 |
<60 |
Ф750×1580 |
250 |
|
DSH-0.5 |
3 |
2/108 |
<300 |
Ф1150×2320 |
600 |
|
DSH-1 |
5.5 |
2/57 |
<600 |
Ф1480×2850 |
1200 |
|
DSH-2 |
5.5 |
2/57 |
<1200 |
Ф1820×3510 |
1500 |
|
DSH-3 |
7.5 |
1.8/57 |
<1800 |
Ф2050×3800 |
2300 |
|
DSH-4 |
11 |
1.8/57 |
<2500 |
Ф2250×4480 |
2500 |
|
DSH-5 |
15 |
1.8/57 |
<3000 |
Ф2350×4720 |
2800 |
|
DSH-6 |
15 |
1.8/57 |
<3600 |
Ф2560×4980 |
3000 |
|
DSH-8 |
18.5 |
1.8/57 |
<4200 |
Ф2780×5360 |
4500 |
|
DSH-10 |
18.5 |
1.8/57 |
<6000 |
Ф3020×5810 |
5500 |
|
DSH-15 |
22 |
1.8/57 |
<9000 |
Ф3460×6510 |
6800 |
|
DSH-20 |
37 |
1.8/57 |
<12000 |
Ф3810×7420 |
9800 |
|
DSH-25 |
45 |
1.8/57 |
<15000 |
Ф4090×7800 |
11000 |
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